二氧化碳CO2系列激光打标机是一种气体激光机，其产生的波长为10.6um,属于中红外频段，Co2激光机有较大的功率和较高的电光转换效率。它以Co2气体作为工作物质。将Co2气体和其它辅助气体充入放电管，当在电极上加高压时放电管中产生辉光放电，使气体分子释放出激光。将释放的激光能量放大后，行成激光束。通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。此款核心部件配置全部为原装进口，如Co2射频管、高速扫描振镜等。保证了极高的雕刻精度和速度，性能及其稳定，能够长时间连续工作.
设备优点
激光功率大。
功率由软件控制，连续可调。
加工成本低，无需任何耗材。
支持PLT、PCX、DXF、BMP等文件，直接使用SHX TTF字库。
支持自动编码、序列号、批号、日期、条形码及二维码的打标，软件、具有图形反打功能。
雕刻深度随意控制，能适应多种产品。
人性化操作界面，使用方便、配备抽风装置，减少烟尘污染，操作更舒适。

紫外激光由于聚焦光斑极小，且加工热影响区小，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标，是对打标效果有更高的要求客户的产品。紫外激光除铜材质外，适合加工的材质更加广泛。不仅光束质量好，聚焦光斑更小，能实现超精细标记；适用范围更加广泛；热影响区域极小，不会产生热效应，不会产生材料烧焦问题。

柔性制造系统（FMS）
柔性制造系统(Flexible Manufacturing System 缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的大特点，即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力，它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性，表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、造成本、短制造周期要求的日趋迫切，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步，柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明，柔性制造技术具有如下特点：具有较高的柔性、机构性和通用性；转产快、准备时间短；备利用率高，可实现无人看管24h连续工作；加工质量高且稳定；所需费用低；相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见，正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础，且应用日益广泛，已成为制造领域的核心技术。而按规模大小FMS主要分为：柔性制造单元(FMC)；柔性制造线(FML)；柔性制造系统(FMS)。
一般柔性制造系统的主要组成部分为：
(1) 加工系统
FMS采用的设备由待加工工件的类别决定主要有加工中心、车削中心或计算机数控(CNC)车、铣、磨及齿轮加工机床等，用以自动地完成多种工序的加工。
(2) 物料系统
用以实现工件及工装夹具的自动供给和装卸，以及完成工序间的自动传送、调运和存贮工作，包括各种传送带、自动导引小车、工业机器人及专用起吊运送机等。
(3) 计算机控制系统
用以处理FMS的各种信息，输出控制CNC机床和物料系统等自动操作所需的信息。通常采用三级(设备级、工作站级、单元级)分布式计算机控制系统，其中单元级控制系统(单元控制器)是FMS的核心。
(4) 系统软件
用以确保FMS有效地适应中小批量多品种生产的管理、控制及优化工作，包括设计规划软件、生产过程分析软件、生产过程调度软件、系统管理和监控软件。

半导体泵浦激光打标机半导体泵浦激光技术，电光转换效率高、峰值功率高、体积小、低消耗，代表着未来激光设备发展方向。
半导体泵浦激光打标机保证了极高的打标精度和速度，性能极其稳定，能够长时间连续工作。较之传统的灯泵浦YAG激光打标机可适应的工作材料更加广泛，也更容易与各种生产线配接，实现在线打标。
使用平台：
激光打标机软件运行于WINDOWS平台，中文界面，能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多种软件的文件格式，如PLT、PCW、DXF、BMP等，同时也能直接使用SHX、TTF字库。
设备推荐：
该设备是一体式的半导体激光打标机。占地少、操作方面，配备大理石打标界面，档次高。适用一些配件较小的器件打标。在一些规格大小相同的产品，如金属纽扣，一次能打标100m× 100mm（可选）范围，能实现一键式打标、无缝式打标，提高生产效率。
适用领域：
该系列激光打标机能够在金属及多种非金属材料上高速雕刻出精美的文字图案，广泛应用于条形码、二维码、图形、文字、编码、序列号、批号、日期等打标工作，涉及行业如五金工具、刀具、锁具、餐具、电器、眼镜、打火机、卫生洁具、纽扣、金银首饰、橡胶、电子产品、通讯产品、汽车配件等。